1. حادثاتی چوٹ سے بچنے کے لیے آپریٹرز کو براہ راست مشین کے سامنے نہیں کھڑا ہونا چاہیے۔ مواد کو کھلاتے وقت، دھات کی نجاست اور سخت اشیاء جیسے چھوٹے اوزار جو مشین کو بیرل میں گرنے سے نقصان پہنچا سکتے ہیں، کو روکیں۔ الجھنے سے چوٹ کو روکنے کے لیے گھومنے والی مشینری چلاتے وقت دستانے نہ پہنیں۔
2. گیئر باکس اور ایئر کمپریسر میں چکنا کرنے والا تیل چیک کریں اور شامل کریں، اور تمام مکینیکل ٹرانسمیشن اجزاء کی چکنا چیک کریں۔ مشین کو خشک سطحوں پر چلانے سے گریز کریں، کیونکہ اس سے اسے نقصان پہنچے گا اور شور ہوگا۔
3. مشین کو شروع کرنے سے پہلے، سب سے پہلے چیک کریں کہ تمام پاور کنکشن محفوظ ہیں اور کوئی لیک نہیں ہے؛ چیک کریں کہ آلات خراب یا خراب تو نہیں ہیں۔ شروع کرنے سے پہلے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اجزاء محفوظ ہیں اور صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں تاکہ پیداوار کو متاثر نہ کریں اور حادثات کا سبب بنیں۔
4. فلم کی تشکیل کی حد کے اندر، بننے والے درجہ حرارت میں اضافہ، ہوا کا درجہ حرارت ٹھنڈا کرنے، اور بلو- کا تناسب فلم کی ٹربائیڈیٹی میں اضافہ کرے گا اور اس کی چمک کو کم کرے گا۔ اس کے برعکس، ان کو بڑھانے سے فلم کی چمک کم ہو جائے گی۔
5. جب ڈائی سے میٹریل آؤٹ پٹ یکساں ہو جائے تو دستانے پہنیں اور سرے کو سیل کرتے ہوئے ٹیوب کو آہستہ آہستہ خالی کریں۔ ایئر ان لیٹ ریگولیٹنگ والو کو ہلکا سا کھولیں تاکہ تھوڑی مقدار میں کمپریسڈ ہوا مینڈریل کے سینٹر ہول میں داخل ہو سکے۔ ببل سٹیبلائزر، ہیرنگ بون پلیٹ کے ذریعے احتیاط سے اس کی رہنمائی کریں اور پھر کرشن رولر اور گائیڈ رولر کے ذریعے سمیٹنے تک (اگر ایمبوسنگ کی ضرورت ہو تو اسے ایمبوسنگ رولر سے گزرنا چاہیے)۔
6. ٹیوب خالی کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جانے والا کمپریسڈ ہوا کا دباؤ مناسب ہونا چاہیے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلم ٹیوب کے سڈول استحکام کو برقرار رکھتے ہوئے ٹیوب خالی پھٹ نہ جائے، اس طرح معیاری پیداوار کی ضمانت ملتی ہے۔
7. ایکسٹروڈر اور ڈائی کی صفائی کرتے وقت، تانبے کی چھری، چھڑی، یا کمپریسڈ ہوا استعمال کی جا سکتی ہے، لیکن اسکرو اور اس کی ہموار سطح کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔
